Por trás de muitas estruturas metálicas que vemos diariamente está o trabalho do soldador, o profissional responsável pela união de metais através de diferentes processos de soldadura. Em setores como a metalomecânica, a construção civil, a indústria naval, a indústria automóvel e a manutenção industrial, o trabalho dos soldadores é essencial.
Apesar de ser uma profissão altamente especializada e indispensável, a soldadura envolve elevados riscos para a saúde e a segurança do trabalhador, devido à exposição constante a fatores como o calor extremo, a radiação, os fumos metálicos, as partículas incandescentes e o ruído.
Além disso, um dos principais desafios está na execução de trabalhos em ambientes exigentes e, muitas vezes, confinados, levando à necessidade de utilizar equipamentos de proteção individual (EPI’s) adequados a cada tipo de soldadura.
Quais são os tipos de soldadura e os principais perigos associados?
A escolha do EPI varia consoante o tipo de soldadura executada, uma vez que cada processo apresenta os seus riscos específicos. Após conhecermos cada processo de soldadura, e identificarmos corretamente os seus perigos, é que conseguimos decidir os EPI’s mais apropriados para mitigar cada um dos riscos.
| Tipo de soldadura | Riscos possíveis | Como mitigar? |
|---|---|---|
| Soldadura MIG/MAG | Elevada emissão de gases e fumos metálicos; radiação intensa; projeções de partículas. | Proteção respiratória eficaz e proteção ocular reforçada. |
| Soldadura TIG | Exposição elevada à radiação UV; necessidade de grande precisão visual. | Indispensáveis óculos e máscaras com filtros adequados. |
| Soldadura por eletrodo revestido | Risco acrescido de projeções de escória; calor intenso. | Luvas, vestuário e proteção facial de elevada resistência térmica. |
| Soldadura oxiacetilénica | Utilização de gases combustíveis, com risco de incêndio e explosão. | EPI resistentes ao fogo e cumprimento rigoroso de procedimentos de segurança. |
Quais são os principais riscos da profissão de soldador?
Os principais riscos incluem queimaduras térmicas, exposição à radiação UV e infravermelha, inalação de fumos metálicos, ruído excessivo e risco de impactos ou cortes, especialmente em ambientes industriais.
Quais os melhores equipamentos de proteção individual para cada tipo de risco?
- queimaduras térmicas e por projeção de metal fundido – utilizar luvas de soldador resistentes ao calor, vestuário ignífugo e aventais de proteção.
- radiação UV e infravermelha – colocar óculos de soldadura, máscaras com filtros de escurecimento adequado e vestuário que proteja a pele.
- inalação de fumos metálicos e gases tóxicos – usar proteção respiratória adequada, como máscaras ou respiradores com filtros específicos.
- ruído excessivo – aplicar proteção auditiva (tampões ou abafadores), especialmente em ambientes industriais.
- impactos, cortes e perfurações – usar calçado de segurança com biqueira reforçada, luvas adequadas ao corte e vestuário adequado contra corte e perfurações.
É obrigatório o uso de EPI para soldadores?
Sim. O uso de EPI é obrigatório sempre que existam riscos para a saúde e a segurança, de acordo com a legislação portuguesa de segurança e saúde no trabalho e as orientações da ACT.
Que EPI são obrigatórios na soldadura?
Os EPI essenciais incluem luvas de soldador, proteção ocular e facial, proteção respiratória, vestuário ignífugo, proteção auditiva e calçado de segurança adequado ao risco térmico e mecânico.
Que normas e requisitos legais se aplicam à profissão de soldador em Portugal?
Quais as normas europeias mais relevantes para os EPI’s de soldador?
- EN 166 – proteção ocular geral contra impactos, partículas e radiação;
- EN 175 – proteção dos olhos e da face durante operações de soldadura;
- EN 388 – resistência das luvas de proteção contra riscos mecânicos;
- EN 407 – proteção contra riscos térmicos (calor e fogo);
- EN 12477 – requisitos específicos para luvas de soldador, garantindo resistência ao calor, projeções de metal fundido e abrasão.
Para além das responsabilidades da empresa, o soldador deve também adotar comportamentos seguros no desempenho da sua função. Nesse sentido, reunimos um checklist de boas práticas de segurança a seguir:
- utilizar sempre EPI’s de soldadura adequados ao tipo de processo que realizará;
- verificar o estado dos equipamentos antes de iniciar o trabalho;
- garantir ventilação adequada no local de soldadura;
- manter a zona de trabalho livre de inflamáveis;
- nunca soldar sem proteção ocular adequada;
- manter o posto de trabalho limpo e organizado;
- posicionamento correto do corpo;
- cumprir as normas de segurança definidas pela empresa e pela ACT.
Quais são os EPI’s essenciais para a segurança do soldador?
Qual a diferença entre EPI para soldadura MIG/MAG e TIG?
Na soldadura MIG/MAG, os EPI privilegiam maior resistência térmica e proteção contra projeções. Na soldadura TIG, a prioridade é a destreza manual e a precisão visual, mantendo sempre a proteção contra radiação.
As máscaras de soldadura automáticas são mais seguras?
Que calçado de segurança é recomendado para soldadores?
É recomendado calçado de segurança S3 com sola antiderrapante e resistente ao calor (HRO), capaz de proteger contra impactos, perfurações e temperaturas elevadas em ambientes de soldadura.
Como ser soldador em Portugal?
Os cursos básicos e avançados de soldadura são o primeiro passo para quem pretende ingressar na profissão ou aprofundar competências. Estes cursos são habitualmente oferecidos por:
- centros de formação profissional;
- IEFP (Instituto do Emprego e Formação Profissional);
- escolas técnicas e profissionais;
- empresas privadas especializadas em formação industrial.
As certificações de soldadura têm validade? É necessário renová-las?
Para além das certificações, as empresas valorizam fortemente um conjunto de competências técnicas e comportamentais, tais como:
- leitura e interpretação de desenhos e planos técnicos;
- conhecimentos de materiais e comportamentos térmicos;
- cumprimento rigoroso das regras de segurança e higiene no trabalho;
- precisão manual, atenção ao detalhe e controlo do processo.
